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防火卷帘门厂家的存储产品检修工作一般有哪些?
发布时间:2025-07-21  【关闭窗口】

    防火卷帘门作为消防专用设备,其存储状态的检修(即对厂家库存产品的检查维护)核心是确保产品在存储期间性能完好、无损坏或功能退化,避免因存储不当导致安装后无法通过验收或使用时失效。厂家需针对卷帘门的结构部件(帘面、卷轴、导轨)、机械系统(传动机构、电机)、电气系统(控制箱、传感器)及包装防护进行系统性检查,具体工作如下:
    一、存储环境与包装检查(基础保障)
    存储环境的温湿度、清洁度及包装完整性直接影响产品状态,是检修的首要环节:
    存储环境合规性检查
    温湿度控制:检查仓库是否符合存储要求(温度一般10-30℃,相对湿度≤70%),避免因高温(导致电机绝缘老化)、高湿(金属部件锈蚀)或低温(密封条硬化)影响产品;查看温湿度计记录,确认是否有持续超标情况(如梅雨季湿度超过80%)。
    防腐蚀与防尘:检查仓库是否远离腐蚀性气体(如化工原料仓库)或粉尘源(如建材堆放区);卷帘门存放区域是否有防雨、防潮措施(如地面垫高30cm以上,避免地面返潮)。
    堆放合理性:检查产品是否按“立放为主、避免堆叠”存放(尤其大型卷帘门),堆叠存放时是否有承重限制(如底部产品是否因受压变形);帘面、导轨等长条形部件是否用支架固定(避免弯曲变形)。
    包装及防护完整性检查
    外包装:检查木箱、防雨布等包装是否破损(如是否有雨水渗入痕迹、碰撞导致的箱体开裂),包装内是否放置防潮剂(如硅胶干燥剂,需检查是否失效——变色硅胶变红需更换)。
    部件防护:裸露的金属部件(如卷轴轴头、导轨接口)是否有防锈涂层或保护膜(如镀锌层、塑料薄膜),保护膜是否破损(破损处需补涂防锈油);玻璃视窗(如有)是否有防撞保护(如泡沫包裹),避免碎裂。
    二、结构部件检查(核心:确保无物理损坏)
    防火卷帘门的结构部件(帘面、卷轴、导轨等)是防火、隔热的关键,需重点检查是否有变形、损坏或性能退化:
    帘面(防火卷帘核心部件)
    完整性:检查帘面(如钢质帘板、无机纤维布)是否有划痕、变形(如钢质帘板是否凹陷、拼接处是否松动)、破损(无机纤维布是否有撕裂、涂层是否脱落);对于复合帘面(如夹芯防火卷帘),需检查是否有受潮(如边缘是否软化、重量是否异常增加——可能吸水)。
    平整度:检查帘面是否因存放不当弯曲(如长期斜放导致的弧度变形),展开抽检时是否能保持平直(弯曲会导致安装后运行卡顿)。
    防火性能相关:检查防火涂层(如钢质帘面的防火漆)是否有剥落,无机纤维帘面是否有霉变(高湿环境易发生),密封条(帘面边缘)是否老化(如发硬、开裂——影响闭合密封性)。
    卷轴与导轨
    卷轴:检查卷轴是否弯曲(用水平仪测量)、轴颈是否锈蚀(尤其轴承安装部位);卷轴上的帘面固定件(如螺栓、卡扣)是否松动,卷轴表面是否有撞击凹痕(影响帘面卷绕平整性)。
    导轨:检查导轨是否直线度偏差(用拉线法测量,每米偏差≤1mm)、接口是否平整(对接处是否有错位——导致帘面运行卡阻);导轨内侧的滑槽是否有异物(如包装碎屑)、是否锈蚀(滑槽锈蚀会增加运行阻力)。
    框架及五金件
    检查门框、支座等框架结构是否变形(如焊接处是否开裂);五金件(如连接螺栓、合页)是否锈蚀(需用扳手试拧,确认是否因锈蚀卡死),螺丝是否有松动或缺失。
    三、机械传动系统检查(确保运行功能)
    机械系统(电机、齿轮、链条等)是卷帘门升降的核心,存储期间需防止锈蚀、卡滞:
    驱动电机与减速器
    电机状态:检查电机外壳是否完好(无碰撞变形),接线端子是否密封(防止受潮);手动转动电机轴(断电状态),确认是否顺畅(无卡滞——可能因轴承生锈或内部润滑脂凝固)。
    减速器与润滑:检查减速器是否有漏油(密封盖是否松动),存储前是否按要求加注防锈润滑脂(如齿轮箱内润滑脂是否足量,长期存放需每3个月手动转动齿轮,防止油脂凝固)。
    传动部件(链条、齿轮、卷轴)
    链条/皮带:检查链条是否锈蚀(如表面是否有红锈)、是否有断节;皮带(如同步带)是否老化(表面是否开裂、硬化),张紧度是否合适(长期存放可能因弹性下降变松)。
    卷轴传动:手动转动卷轴(通过链条或手柄),检查是否顺畅(是否有异响、卡顿),确认帘面卷绕时是否平整(无偏移——避免安装后跑偏)。
    限位与制动装置
    检查限位开关(控制卷帘门升降行程)是否灵敏(手动触发是否能正常动作),制动装置(如电磁制动器)是否有锈蚀(影响制动效果);存储期间需定期(每2个月)手动测试制动功能(防止卡滞失效)。
    四、电气控制系统检查(确保消防联动功能)
    电气系统(控制箱、传感器、线路)需避免受潮、老化,保证消防联动时可靠运行:
    控制箱与线路
    控制箱:检查控制箱外壳是否密封(IP防护等级是否达标),内部是否有积水、灰尘(需用干燥压缩空气吹扫);元器件(如接触器、继电器)是否有锈蚀(触点是否氧化——可用细砂纸轻擦)。
    线路与接口:检查电缆是否有破损(绝缘层是否开裂),接头是否牢固(是否有松动、氧化);消防联动接口(如与火灾报警系统连接的端子)是否有防潮保护(如套绝缘帽)。
    安全与感应装置
    限位传感器:检查红外对射、行程开关等传感器是否清洁(镜头是否有灰尘遮挡),接线是否牢固(避免接触不良)。
    应急装置:检查手动应急释放装置(如拉链、手柄)是否完好,拉动时是否能顺畅触发(释放卷帘门手动降落)。
    五、消防功能专项检查(核心性能保障)
    防火卷帘门需通过消防认证,存储期间需确保核心防火性能未退化:
    防火完整性检查
    对帘面抽样(如每批次抽1件),检查防火等级相关参数(如钢质帘面厚度是否符合标准、无机纤维帘面的耐火极限测试报告是否在有效期内——存储不影响报告有效性,但需确认帘面未受损)。
    检查密封件(如帘面与地面、导轨的密封条)是否完好(无断裂、无硬化),确保闭合后能形成有效防火隔烟间隙。
    应急功能检查
    模拟消防联动(对带电气控制的产品):接通临时电源,测试“火灾信号触发后自动降落”“温控释放装置(如易熔片)是否完好”(易熔片需无锈蚀、无变形,确保达到设定温度时能熔断释放)。
    六、存储周期维护(长期存放专项措施)
    针对存放超过6个月的产品,需增加维护措施:
    定期动作测试:每3个月手动或通电运行卷帘门(升降1-2次),避免传动部件长期静止导致锈蚀卡滞;运行后重新复位至“关闭存储状态”(避免帘面长期拉伸变形)。
    防锈处理:对金属部件(如导轨、链条)重新喷涂防锈油(尤其梅雨季节);电机、控制箱等电气设备可覆盖防尘罩(但需保持通风,避免潮气积聚)。
    包装更新:若外包装破损,需更换新包装(如木箱、防雨布);对频繁抽检的产品,重新密封接口(如电机接线口用防水堵头封闭)。
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