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防火卷帘门厂家仓库产品的日常保养注意事项
发布时间：2025-09-22 【关闭窗口】 |
防火卷帘门厂家仓库产品的日常保养注意事项
防火卷帘门作为消防专用产品，仓库存储期间需围绕防结构变形、防部件锈蚀老化、防功能失效、防消防安全隐患四大核心，结合其产品特性（金属帘面、机械传动部件、电气控制系统、消防密封件）和仓库存储环境（温湿度、堆放方式、消防安全要求）制定保养方案，确保产品出库时符合消防验收标准，具体注意事项如下：
一、存储环境管控：稳定温湿度，隔绝腐蚀与污染
防火卷帘门的金属部件（帘面、导轨、卷轴）易受潮锈蚀，电气元件（控制箱、电机、传感器）怕潮湿与粉尘，需严格控制仓库环境，避免环境因素导致产品变质：
温湿度精准控制
存储温度需保持在5℃-30℃恒温范围，避免低于0℃（低温可能导致橡胶密封条硬化脆裂、电气元件焊点脱开）或高于35℃（高温加速电机绝缘层老化、帘面涂层氧化）。
相对湿度需严格控制在35%-60%RH，禁止在潮湿环境（如地下室、仓库门口附近）存储。高湿度会导致钢制帘面、导轨出现点蚀锈蚀（尤其未完全密封的接口处），电气控制箱内电路板受潮短路；若仓库湿度超标，需安装工业除湿机（每50㎡仓库配置1台功率≥1.5kW的除湿机），并在产品包装旁放置硅胶干燥剂（每台产品配500g以上，每周检查一次，变色后及时更换）。
环境隔离与防护
远离污染源：仓库内禁止存放酸碱试剂、有机溶剂（如油漆、稀释剂）、腐蚀性气体（如氯气、氨气）或油污类物质，此类物质会腐蚀帘面镀锌层、破坏橡胶密封条（如氯丁橡胶密封条遇有机溶剂易溶胀），还可能污染电气元件导致功能失效。
避免光照与粉尘：仓库需避光（如关闭天窗、使用遮光窗帘），紫外线会加速帘面防火涂层褪色、橡胶部件老化；同时保持仓库洁净，定期清扫地面粉尘（每周至少1次），避免粉尘进入产品包装内部，堵塞传动部件缝隙（如卷轴轴承、导轨滑槽）。
地面与通风要求：存储地面需平整、干燥、无积水，避免将产品放置在低洼处（防止地面潮气渗透）；仓库需保持通风良好（每日通风2-3次，每次30分钟），但禁止强风直吹产品（避免帘面或导轨因风压变形），通风时需关闭除湿机，通风后重新开启维持湿度。
二、堆放与包装维护：防物理变形，保护部件完整性
防火卷帘门属于大件产品，不合理堆放易导致帘面弯曲、导轨变形、包装破损，需规范堆放方式并维护包装完整性：
堆放规范：分层分类，避免重压
分类堆放：按产品类型（钢质防火卷帘、无机纤维复合防火卷帘）、规格（帘面宽度、导轨高度）分开堆放，不同规格的导轨、卷轴禁止混放（防止尺寸偏差导致碰撞变形）；电气控制箱、电机等易损部件需单独放置在货架上（离地高度≥30cm），禁止与金属部件堆叠（避免挤压损坏电路板、电机外壳）。
堆垛高度控制：
钢质防火卷帘（含帘面、导轨、卷轴）：单垛高度不超过1.5米，底层需用木质托盘（厚度≥15mm）垫高（离地≥10cm），托盘需平整稳固，防止产品倾斜；每垛之间预留≥50cm通道，便于检查与搬运，禁止在通道内堆放杂物。
无机纤维复合防火卷帘：因帘面为柔性材质，需采用立式堆放（帘面垂直于地面），或放置在专用支架上（避免帘面折叠受压导致褶皱），禁止平放堆叠（防止帘面粘连、防火涂层脱落）。
禁止重压：产品堆垛上方禁止堆放任何重物（如工具、其他包装材料），禁止踩踏、碰撞产品包装，尤其避免撞击导轨（导轨为薄壁结构，撞击易导致截面变形，影响安装与运行）。
包装维护：密封完整，及时修复
保留原包装：未出库产品需保持出厂原包装（通常为防水覆膜编织袋+内层PE塑料袋，电气部件为纸箱+泡沫缓冲），原包装的防水、防尘层可有效保护产品；若包装出现破损（如编织袋撕裂、塑料袋破洞），需立即用防水胶带修补（破损面积超过0.1㎡时，更换新包装），防止潮气、粉尘进入。
电气部件包装特殊保护：控制箱、电机的包装内需额外放置防潮袋（含干燥剂），包装外标注“防潮、易碎”标识，搬运时轻拿轻放，禁止倒置（防止电机内部零件移位）；开箱检查后的电气部件，需当天重新密封包装，避免长期暴露。
三、产品部件针对性保养：分模块防护，维持功能完好
根据防火卷帘门核心部件（帘面、传动部件、电气系统、密封件）的特性，采取差异化保养措施，确保各部件存储后功能正常：
帘面保养：防锈蚀、防涂层脱落
钢质帘面：定期（每月1次）抽查包装完好性，打开包装局部检查帘面镀锌层或防火涂层有无锈蚀、剥落（若发现点状锈蚀，用细砂纸打磨后补涂防火防锈漆，厚度与原涂层一致）；禁止用手直接触摸帘面（手上油脂会污染涂层，加速氧化），检查时需佩戴无粉手套。
无机纤维复合帘面：重点检查包装是否密封（防止帘面吸潮发霉），抽查帘面有无受潮（用手触摸包装，若感觉潮湿需更换干燥剂并通风）；禁止折叠、挤压帘面，避免防火纤维层破损或隔热棉移位。
传动与金属部件保养：防锈蚀、防卡滞
卷轴、导轨、电机轴等金属部件：出厂时已涂覆防锈油，存储期间每3个月检查一次防锈油状态（若油膜干涸，需用棉布蘸防锈油轻涂补油，避免厚涂导致粉尘吸附）；导轨滑槽内禁止进入杂物，可在滑槽入口处粘贴防尘胶带（出库前拆除）。
轴承、链条等传动部件：包装内通常已填充润滑脂，存储期间无需额外注油，只需检查包装是否破损（防止润滑脂流失导致部件生锈），若发现包装破损，需补充锂基润滑脂后重新密封。
电气系统保养：防潮湿、防短路
控制箱、电机：每月打开包装（在干燥环境下）检查一次，用干燥毛刷清理电路板、接线端子上的粉尘，检查端子有无松动、焊点有无氧化（氧化处用细砂纸打磨）；电机需测试绝缘电阻（用兆欧表测量，绝缘电阻≥0.5MΩ），若绝缘电阻过低，需将电机放入50℃-60℃干燥箱烘干4-6小时（避免高温损坏线圈）。
电线电缆：检查电缆绝缘层有无老化开裂（若出现裂纹，需用绝缘胶带缠绕修复），电缆接头处有无氧化（氧化需重新压接），确保电气回路导通正常（可通电测试控制箱指示灯、电机运转情况，每次测试时间不超过5分钟）。
密封件保养：防老化、防变形
橡胶密封条（如帘面底部密封、导轨侧密封）：存储在原包装内，避免与阳光、高温接触，每2个月检查一次弹性（用手按压后能快速回弹为正常，若回弹缓慢或硬化，需更换新密封件）；禁止将密封条与油脂类物质接触（防止溶胀变形）。
四、仓库消防安全与应急处理：防火灾隐患，快速响应异常
防火卷帘门作为消防产品，仓库需强化消防安全管理，同时制定应急方案应对存储期间的异常情况：
仓库消防安全要求
严禁明火：仓库内禁止吸烟、使用明火（如打火机、酒精灯），电气设备（如除湿机、照明）需符合防爆要求，电线需穿管保护，避免短路起火；仓库内配置足够的灭火器（每100㎡配置2具4kg干粉灭火器）、消防沙（不少于0.5m³），消防设施需每月检查一次，确保完好有效。
禁止违规存储：仓库内仅存放防火卷帘门及配套部件，禁止混放易燃易爆物品（如汽油、酒精）、可燃杂物（如纸箱、塑料瓶），消防通道需保持畅通（宽度≥1.2米），禁止堵塞。
应急处理措施
受潮处理：若发现产品受潮（如帘面锈蚀、电气元件进水），需立即转移至干燥区域，拆除包装通风，金属部件除锈补漆，电气元件烘干测试，确认无问题后重新密封存储；受潮严重无法修复的产品，需单独标记并上报，禁止出库使用。
包装破损与部件变形：若包装破损导致部件锈蚀或变形（如导轨弯曲、帘面凹陷），轻微变形可通过机械矫正修复（如导轨用校直机矫正），严重变形（如帘面折痕无法恢复、导轨截面变形）需判定为不合格产品，禁止流入市场。
火灾应急：若仓库发生火灾，立即启动消防预案，疏散人员并拨打119，使用灭火器、消防沙扑灭初期火灾，优先保护电气部件存储区域（避免电气短路加剧火势）；火灾后需全面检查剩余产品，受高温、烟熏影响的产品需报废处理，不可继续使用。
五、定期检查与台账管理：动态跟踪产品状态，确保可追溯
定期检查计划
日常检查（每日1次）：查看仓库温湿度、消防设施状态、产品堆放是否整齐，有无包装破损、地面积水。
月度检查（每月1次）：抽查10%-20%的产品，检查帘面锈蚀、电气元件绝缘、密封件弹性，更换失效干燥剂。
季度检查（每3个月1次）：全面检查所有产品，重点测试电气部件功能（如电机运转、控制箱指示灯）、传动部件润滑状态，记录产品完好率，对问题产品制定修复或报废计划。
台账管理
建立产品存储台账，记录每台产品的型号、入库时间、存储位置、检查记录（受潮、修复情况）、出库时间，确保产品全生命周期可追溯；对不合格产品单独建立台账，注明原因、处理方式及时间，避免与合格产品混淆。 |
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