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防火卷帘门厂家低温环境下是如何存储产品的？
发布时间：2025-12-22 【关闭窗口】 |
防火卷帘门厂家在低温环境下存储产品，核心是规避低温对门体结构、电控系统、密封材料的损害，同时保障仓储环境干燥、通风、防凝露，具体存储方案需结合产品组件特性和低温程度（一般以-10℃为界，分为轻度低温和严寒低温）来制定：
一、通用低温存储基础要求
仓储环境控制
温度管控：轻度低温（-10℃~0℃）可采用普通封闭式仓库，做好防风保温；严寒低温（＜-10℃）需配备低温保温仓库，必要时加装工业暖风机，将库内温度维持在-5℃~5℃（避免温度过低导致材料脆化）。
湿度控制：库内相对湿度需保持在40%~60%，安装除湿机和温湿度记录仪，防止低温下凝露结霜——凝露会导致金属部件锈蚀、电控元件短路、密封胶条冻裂。
通风管理：每日定时通风（避开早晚低温时段），排出库内湿气，通风时需关闭暖风机，避免冷热交替产生凝露。
产品堆放规范
离地离墙存放：所有防火卷帘门组件（帘板、卷轴、电机、控制箱）需放置在木质托盘或钢制货架上，离地高度≥15cm，离墙距离≥30cm，防止地面潮气侵蚀和墙体结霜滴落。
分类码放，避免重压：帘板需水平分层堆放，每层之间垫PE膜隔离，堆放高度不超过2米，防止重压导致帘板变形；电机、控制箱等精密部件单独装箱，放在货架上层，避免挤压碰撞。
防雪防水保护：仓库门口需设置挡雪板和防水门槛，雨雪天气严禁敞开门窗，运输车辆入库前需清理车身积雪和冰霜，防止带入水分。
二、核心组件针对性低温存储措施
帘板与金属结构件
钢制帘板、导轨、卷轴等金属部件，出厂前已做镀锌、喷塑或防火涂料处理，低温存储时需覆盖防水防锈篷布，避免涂层因低温脆裂或磕碰脱落。
对于未喷涂的裸金属件，需涂刷防锈油后用保鲜膜包裹，防止低温高湿环境下快速锈蚀；严禁将金属件直接暴露在寒风中，避免温度骤变导致材料应力开裂。
电控系统（电机、控制箱、传感器）
电机存储：防火卷帘门电机多为三相异步电机，低温下润滑油黏度会升高，甚至凝固，影响启动性能。厂家会将电机单独密封包装，内置干燥剂，并存放在保温仓库的恒温区域（0℃~10℃最佳）；长期存储（超过3个月）的电机，需每月通电试运行10~15分钟，让电机自身发热融化润滑油，防止轴承卡滞。
控制箱与电气元件：控制箱内的电路板、继电器、接触器等元件，对低温和凝露敏感，需采用密封防潮包装，箱内填充干燥剂，外包装箱标注“防潮防低温”标识；严禁将控制箱与帘板等重型部件混放，防止挤压损坏电路板。
传感器（烟感、温感）：光电式烟感传感器在低温下可能出现灵敏度漂移，需单独存放在恒温箱内，存储温度不低于-5℃。
密封与防火配件
密封胶条：防火卷帘门的密封胶条多为三元乙丙橡胶或硅胶材质，低温下橡胶会变硬、变脆，易断裂。厂家会将胶条卷成筒状密封包装，放置在保温仓库的温暖区域（避免靠近冷风口）；硅胶胶条耐低温性能优于三元乙丙橡胶，严寒地区存储的产品优先选配硅胶胶条。
防火填料（防火棉、防火板）：无机防火棉需防潮存放，避免低温吸潮后结冰膨胀，导致防火性能下降；有机防火板需远离热源，防止低温下板材翘曲变形。
三、严寒低温环境（＜-20℃）特殊存储方案
对于极寒地区的仓储，厂家会额外采取强化措施：
仓库墙体加装保温层（岩棉或聚氨酯保温板），地面铺设地暖或保温垫，维持库内温度≥0℃。
电机内部更换低温专用润滑油（凝点≤-30℃），控制箱加装保温棉护套，防止电气元件冻损。
产品出库前，需在库内进行预热处理（静置2~4小时，使产品温度与环境温度一致），避免出库后因温差过大产生凝露。 |
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